激光器的焊接优势
与传统的电弧焊接工艺相比,激光束接缝有很多好处:
小区域内选择性的能量应用:降低热应力和减小热影响区,极低的畸变。接合缝窄、
表面平滑:降低甚至消灭再加工。强度高与低焊接体积结合:焊接后的工件可以经受弯曲或者液压成形。
易于集成:可与其他生产操作结合,例如对准或者弯曲。接缝只有一边需要接近。
高工艺速度缩短加工时间,激光焊机手持式多少钱一台。
特别适用于自动化技术,激光焊机手持式多少钱一台,激光焊机手持式多少钱一台。
良好的程序控制:机床控制和传感器系统检测工艺参数并***质量。激光束可以不接触工件表面或者不对工件施加力的情况下产生焊点。
效果好,速度快,易上手。激光焊机手持式多少钱一台
激光手持焊的局限性也是存在的,比如板材间隙大于5mm焊缝则不太适应于激光手持焊,板材厚度超过10mm的焊缝激光手持焊也无法焊透。对于大批量的流水线产品一般也不适用于人工手持焊,结合机器人进行半自动化激光焊接可能效率会更高一点。总体来说,激光手持焊适用于板材厚度薄、板材间隙小、小批量零散件的焊接,而大规模等以上的应用,则需要结合机器人进行自动化产线焊接。深圳市嘉禾激光深耕焊接多年,终结了各种金属焊接的疑难杂症,在为客户产品焊接达到要求,有着成熟的解决方案。购买激光焊接设备金属薄板的焊接 ,一体化便捷设计,符合人体工程学手持式焊接头,无需添加焊丝,焊接更牢固。
激光焊接是利用高能 量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能 量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可***控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。不仅台式的激光焊接机深受焊接加工行业的人们喜爱,更加便捷小巧的手持式激光焊接机同样有着很多优势。
手持式激光焊接机,焊接效率快,机器小巧,操作方便,**提高工作效率。比目前光纤传输焊接具有更高的电光转换效率、更好的光束质量、更少的维护成本以及更高的焊接速度。激光焊接机的自动化程度高焊接工艺流程简单。非接触式的操作方法能够达到洁净、环保的要求。采用激光焊接机加工工件能够提高工作效率,成品工件外观美观、焊缝小、焊接深度大、焊接质量高。
近年来手持激光焊接机的应用得到了市场大范围推广,手持焊接设备被越来越多的人熟知,虽然传统焊接在早些年可以满足焊接的需求,但是焊接效果却存在很多缺陷,良品率低,生产效率跟不上,技术焊工难招等问题。像这种焊接方式普遍应用在钣金、机箱、水箱、配电箱等机柜、橱柜厨卫、不锈钢门窗护栏等领域。如今,在这些焊接应用场景中,这种即不安全环保,也不够高效、便捷、美观的传统焊接方式将逐渐被激光焊接所代替。嘉禾激光是手持焊的生产商,嘉禾激光集生产,研发,销售,售后为一体的激光焊接方案的提供商。手持激光焊接速度快,是氩弧焊2倍以上,可在节省2个焊接工人基础上,轻松实现生产效益的倍增。
激光焊接机深熔焊接的主要工艺参数
(1)激光功率。激光焊接中存在一个激光能量密度阈值,低于此值,熔深很浅,一旦达到或超过此值,熔深会大幅度提高。只有当工件上的激光功率密度超过阈值(与材料有关),等离子体才会产生,这标志着稳定深熔焊的进行。如果激光功率低于此阈值,工件只发生表面熔化,也即焊接以稳定热传导型进行。而当激光功率密度处于小孔形成的临界条件附近时,深熔焊和传导焊交替进行,成为不稳定焊接过程,导致熔深波动很大。激光深熔焊时,激光功率同时控制熔透深度和焊接速度。焊接的熔深直接与光束功率密度有关,且是入射光束功率和光束焦斑的函数。一般来说,对一定直径的激光束,熔深随着光束功率提高而增加。
(2)光束焦斑。光束***大小是激光焊接的**重要变量之一,因为它决定功率密度。但对高功率激光来说,对它的测量是一个难题,尽管已经有很多间接测量技术。
光束焦点衍射极限光斑尺寸可以根据光衍射理论计算,但由于聚焦透镜像差的存在,实际光斑要比计算值偏大。简单的实测方法是等温度轮廓法,即用厚纸烧焦和穿透聚丙烯板后测量焦斑和穿孔直径。这种方法要通过测量实践,掌握好激光功率大小和光束作用的时间。 手持激光焊接时热输入低,工件变形量小,能得到美观的焊接表面,无需或只需简略处理。购买激光焊接设备
手持激光焊可完成异种钢和异种金属焊接。速度快,变形小,热影响区小。焊缝漂亮、平整、无气孔,***。激光焊机手持式多少钱一台
激光焊接机深熔焊接的主要工艺参数
(1)材料吸收值。材料对激光的吸收取决于材料的一些重要性能,如吸收率、反射率、热导率、熔化温度、蒸发温度等,其中**重要的是吸收率。影响材料对激光光束的吸收率的因素包括两个方面:首先是材料的电阻系数,经过对材料抛光表面的吸收率测量发现,材料吸收率与电阻系数的平方根成正比,而电阻系数又随温度而变化;其次,材料的表面状态(或者光洁度)对光束吸收率有较重要影响,从而对焊接效果产生明显作用。CO2激光器的输出波长通常为10.6μm,陶瓷、玻璃、橡胶、塑料等非金属对它的吸收率在室温就很高,而金属材料在室温时对它的吸收很差,直到材料一旦熔化乃至气化,它的吸收才急剧增加。采用表面涂层或表面生成氧化膜的方法,提高材料对光束的吸收很有效。
(2)焊接速度。焊接速度对熔深影响较大,提高速度会使熔深变浅,但速度过低又会导致材料过度熔化、工件焊穿。所以,对一定激光功率和一定厚度的某特定材料有一个合适的焊接速度范围,并在其中相应速度值时可获得比较大熔深。
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